一、產(chǎn)品名稱：TC11鈦合金
TC11鈦合金是新型航空裝備上開始應用的一種α-β型鈦合金，該合金是一種綜合性能良好的熱強鈦合金，在500℃以下具有優(yōu)異的熱強性能（高溫強度、蠕變抗力等），并具有較高室溫強度及良好的熱加工工藝性能，主要應用于航空發(fā)動機壓氣機盤、葉片、鼓筒及飛機結(jié)構件等零件。隨著航空領域技術的不斷發(fā)展，航空零件的制造對鈦合金的性能提出了較高的要求，其性能與材料內(nèi)部組織結(jié)構密切相關，通過采用合適的熱處理工藝進行內(nèi)部顯微組織的調(diào)控，可獲得具有優(yōu)異組織性能的鈦合金零件 。
TC11鈦合金在雙重退火和固溶時效兩種熱處理工藝下的組織和性能特點，確定了固溶時效工藝作為提高抗拉強度的最終強化熱處理工藝，并進行不同固溶、時效工藝參數(shù)的熱處理試驗，分析了TC11鈦管固溶時效工藝參數(shù)-顯微組織-力學性能之間的相互影響機制，并對固溶和時效工藝參數(shù)進行優(yōu)化分析，得到了可獲得優(yōu)良組織性能的強化熱處理工藝組合，達到了圖樣對零件力學性能的要求，且為后續(xù)的TC11鈦合金理論研究積累了豐富的數(shù)據(jù)，具有重要的理論和工程實際意義。
二、產(chǎn)品名稱：鈦合金餅、 鈦合金鍛件
1、牌號
TA1、TA2、TA9、TA10、TC4、GR1、GR2、GR5、GR7、GR12。
2、執(zhí)行標準
GB/T 16598，ASME SB381
3、表 面
鍛造表面、軋制表面、車光表面、磨光表面。
4、應用領域
應用于航天、醫(yī)療、化工、石油化工、船舶、電解、電鍍等行業(yè)。
5、鈦的性能
1）強度高
鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強度才接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結(jié)構材料，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機的發(fā)動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
2）熱強度高
使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。
3）抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、*等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
三、產(chǎn)品名稱：鈦合金板、TC4鈦板
牌號：TA1、A2、TC4、TA9、TA10、 Gr.1、 Gr.2、 Gr.5
規(guī)格：厚度（0.3～6.0mm）寬度（400～1000mm）長度（1000～3000mm）
厚度（4.7～60.0mm）寬度（400～1050mm）長度（1000～3000mm）
厚度（0.5～1.0mm）寬度（300～1000mm）長度（800～3000mm）換熱器用鈦板
供貨狀態(tài)：1.熱軋（R）、退火(M) 2.冷軋(Y)、退火(M)
供貨標準：GB/T3621-2007鈦及鈦合金板材
質(zhì)量檢測：委托第三方檢測中心進行物理性能和化學性能的檢測
GB/T14845-2007板式換熱器用鈦板
GB/T13810-2007外科植入物用鈦及鈦合金加工材
ASTM B265鈦及鈦合金帶、薄板和厚板
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