陰極保護(hù)技術(shù)作為僅次于涂料的第二大金屬防腐措施已在冶金、化工、環(huán)保以及防腐蝕中廣泛應(yīng)用，陰極保護(hù)分為犧牲陽(yáng)極保護(hù)法和外加電流保護(hù)法，隨著鈦陽(yáng)極的興起和技術(shù)的發(fā)展及環(huán)境要求，20 世紀(jì)末外加電流保護(hù)法在發(fā)達(dá)國(guó)家得到迅速發(fā)展，對(duì)其研究和開(kāi)發(fā)受到日益重視，技術(shù)日益成熟。

鈦陽(yáng)極屬于外加陰極保護(hù)中的核心部分，對(duì)電極性能要求比較嚴(yán)格，因?yàn)橥寥劳ǔ：蠸O4 2 - 、CO3 2 - 、OH - 、Cl - 、H + 等。這樣就要求電極在電解時(shí)既析氧又要析氯。

陰極保護(hù)用混合貴金屬氧化物鈦基管狀陽(yáng)極金屬氧化物陽(yáng)極具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和電化學(xué)性能，采用鈦管為基材，重量輕，這為搬運(yùn)和安裝帶來(lái)了方便。由于電極表面為高催化活性的氧化物層所覆蓋，在表面的一些缺陷處露出的鈦基材的電位通常不會(huì)超過(guò)2伏，因此鈦基材不會(huì)產(chǎn)生表面鈍化膜擊穿破壞。氧化物涂層的電阻率為10-7Ω.m，極耐酸性環(huán)境的作用，極化小并且消耗率極低，通過(guò)調(diào)整氧化物層的成分，可以使其適于不同的環(huán)境，如海水、淡水、土壤介質(zhì)中。

陰極保護(hù)用混合貴金屬氧化物鈦基帶狀陽(yáng)極金屬氧化物陽(yáng)極是在鈦基材上覆蓋一層具有電催化活性的金屬氧化物而構(gòu)成，氧化物涂層極化小并且消耗率極低，通過(guò)調(diào)整氧化物層的成分，可以使其適于不同的環(huán)境，如海水、淡水、土壤介質(zhì)中，由于金屬氧化物陽(yáng)極具有其它陽(yáng)極所不具備的優(yōu)點(diǎn)，它已成為目前儲(chǔ)罐最為理想和最有前途的輔助陽(yáng)極材料。

帶狀混合硅金屬氧化物陽(yáng)極和鈦導(dǎo)電片交叉焊接組成陽(yáng)極網(wǎng)，作為網(wǎng)狀陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)中的輔助陽(yáng)極在國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用新建儲(chǔ)罐底板的陰極保護(hù)。

陰極保護(hù)鈦陽(yáng)極帶的常用規(guī)格如下： 

鈦基片成分 : ：ASTM B 265 GR1 

規(guī)格 : 寬 6.35mm 厚 0.635mm 

標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度： 152 米/卷 

鈦金屬導(dǎo)電片的的常用規(guī)格型號(hào)如下： 

鈦的成分 : ：ASTM B 265GR1 

規(guī)格 : 寬 12.7mm 厚 0.90mm 

標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度： 152米/卷

mmo陰極保護(hù)鈦陽(yáng)極管常用規(guī)格

鈦的成分 : ：ASTM B 265 GR1 

規(guī)格 : 直徑25mm 

標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度： 1米/支 1.2米/支 1.5米/支

mmo陰極保護(hù)鈦陽(yáng)極絲常用規(guī)格

鈦的成分 : ：ASTM B 265 GR1 

規(guī)格 : 直徑3mm 

標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度： 150米/卷

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